以質(zhì)量為生命
“三環(huán)”視質(zhì)量為生命，始終堅持“質(zhì)量第一”的宗旨。在公司內(nèi)部，三環(huán)成立了產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由總經(jīng)理任組長，分管副總?cè)胃苯M長，集團(tuán)相關(guān)部門及各分子公司一把手為成員，定期召開質(zhì)量管理專題會議，研究做出有關(guān)質(zhì)量工作的重大決策。各分子公司、相關(guān)部門、車間都建立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組。從而形成了集團(tuán)公司、分子公司、車間班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
質(zhì)量管理組織體制的建立與運作，最根本的要落實到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)上。集團(tuán)公司設(shè)置了質(zhì)量管理部門，統(tǒng)一開展質(zhì)量工作。各分子公司從實際出發(fā)，根據(jù)各自生產(chǎn)經(jīng)營需要，按照生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類、技術(shù)復(fù)雜程度、員工素質(zhì)等具體情況，設(shè)置了層次合理、人員精良、獨立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。為把集團(tuán)公司有關(guān)質(zhì)量工作的決定落到實處，確保質(zhì)量不出問題，三環(huán)還制定了《質(zhì)量工作責(zé)任書》，進(jìn)一步明確各級質(zhì)量工作職責(zé)，并組織相關(guān)部門及各分子公司逐級簽訂，層層落實質(zhì)量工作責(zé)任，做到“橫到邊、縱到底”，不留盲區(qū)，實現(xiàn)全員參與抓質(zhì)量。
近年來，三環(huán)集團(tuán)大力推行全面質(zhì)量管理，不斷完善質(zhì)量管理體系。先后通過ISO9001:2004、ISO9001:2008、TS16949:2002等體系認(rèn)證，生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S和TPS，并運用了統(tǒng)計分析、六西格瑪?shù)认冗M(jìn)的質(zhì)量管理工具。通過完善質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)，管理水平有了質(zhì)的飛躍。嚴(yán)格的內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋、分析整改、跟蹤驗證制度，規(guī)范新產(chǎn)品開發(fā)流程，理順內(nèi)部溝通渠道，規(guī)范實驗室管理，建立部門文檔管理系統(tǒng)，各項工作流程明確，工作有目標(biāo)，目標(biāo)由考核，產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平顯著提高。
根據(jù)實際，三環(huán)制定了20余個質(zhì)量管理制度及規(guī)范性文件。從原材料、外購零部件的進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、產(chǎn)品的終檢、審核到產(chǎn)品出廠前的發(fā)貨審核，都進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。具體生產(chǎn)中做到“三檢”，即自檢、互檢、專檢。操作者對本工序的加工件要進(jìn)行自檢，上下工序要互檢，各工序?qū)Ｂ殭z查員進(jìn)行專檢，實行首件必檢、中間抽檢、完工入庫前重點檢查，切實做到不合格材料不入廠，不合格的半成品不轉(zhuǎn)遞，不合格產(chǎn)品不出廠，嚴(yán)格原材料的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量控制。
此外，外協(xié)單位供貨直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，對此三環(huán)加大了對供貨商質(zhì)量監(jiān)督力度。根據(jù)《外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》，對其質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員的配置、產(chǎn)品質(zhì)量的考核、出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理等都做了硬性規(guī)定，進(jìn)一步保證了外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量工作有章可循、有據(jù)可依。
